家具企業(yè)生產(chǎn)線的現(xiàn)狀與存在的浪費(fèi)

對于家具企業(yè)來講，在生產(chǎn)線上培養(yǎng)新的競爭力將為企業(yè)在成本、質(zhì)量、交貨期和利潤方面帶來實(shí)實(shí)在在的好處，更可以幫助企業(yè)培養(yǎng)具有應(yīng)變能力、解決問題的能力和增強(qiáng)員工的質(zhì)量意識，從而使企業(yè)無論從軟件到硬件都具備應(yīng)對市場變化的核心競爭力。通過生產(chǎn)線的優(yōu)化和改善來提高企業(yè)競爭力，不僅僅體現(xiàn)在消滅浪費(fèi)和獲得更大的利潤上，其必不可少的作用還表現(xiàn)在通過協(xié)調(diào)、開發(fā)、生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系謀求企業(yè)綜合競爭力的提高，從而具有構(gòu)筑成功商業(yè)模式的能力，是挽救制造業(yè)，使其復(fù)活的關(guān)鍵。

家具行業(yè)中，生產(chǎn)現(xiàn)場管理精湛的企業(yè)風(fēng)毛鱗角，絕大多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品形象要遠(yuǎn)好于生產(chǎn)現(xiàn)場，以至于你不會相信那些產(chǎn)品是在這樣混亂的環(huán)境中生產(chǎn)出來的。因?yàn)楣芾砘靵y，普遍都存在著制造過多的浪費(fèi)，存貨的浪費(fèi)，不良重修的浪費(fèi)，動作的浪費(fèi)，加工的浪費(fèi)，等待的浪費(fèi)，搬運(yùn)的浪費(fèi)等。而且浪費(fèi)之驚人，令人瞠目。

例如，很多家具企業(yè)在物料方面、工時方面和設(shè)備方面的浪費(fèi)都是巨大的。在家具企業(yè)，一般人造板的出材率大多在70-80%，實(shí)木的出材率在50-70%左右，油漆的利用率在50%左右，砂紙的利用率在30-40%左右，設(shè)備的利用率在50-70%左右，工時的效率在55%左右。其他的浪費(fèi)，如庫存的浪費(fèi)，在制品的浪費(fèi)，返補(bǔ)件的浪費(fèi)也是非常嚴(yán)重。因此，只有認(rèn)識浪費(fèi)，發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消滅這些浪費(fèi)，才能真正改善生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，才能使生產(chǎn)線具有競爭力。不光是可見的額外付出和多余的部分叫浪費(fèi)，浪費(fèi)還帶有更深一層的內(nèi)涵。因?yàn)椋�工作是由一系列的流程或步驟所構(gòu)成的，從原材料開始，到最終產(chǎn)品或服務(wù)為止，在每一個流程，將價值加入產(chǎn)品內(nèi)，然后再送到下一個流程。在每一個流程里的人力或機(jī)器資源，若不是從事有量意識非常淡薄，生產(chǎn)管理水平很低，同時也反映了該企業(yè)在標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和精細(xì)化管理方面的意識和水平都極其低下。

本文原創(chuàng)者：洛陽檔案柜廠家